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电厂锅炉机组设备故障及维护问题

发布时间 :

2019-05-23

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锅炉作为电厂生产运行过程中进行能量转换最为核心的设备,电厂锅炉机组设备的运行长期处于高温、高压状态,所以在使用时各种设备很容易发生故障问题,此时必须要有相关专业操作人员及维修人员对故障予以分析,然后定期做好电厂锅炉的维护与保障工作,才能确保锅炉长期处于稳定而安全的生产运行状态,从而为电厂企业不断提高经济效益。


电厂锅炉的运行


1.1锅炉的运行阐述

锅炉在正常运行过程中,其各参数维持在平衡状态。为保证锅炉运行的经济性与安全性,运行中应对锅炉进行严格监视和必要的调节。运行过程中,需要对主蒸汽压力、温度、汽包水位、炉膛压力、烟气含氧量等进行监视。

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而锅炉运行调节的主要任务是:使锅炉蒸发量随时适应外界负荷的需要;根据负荷需要均衡给水。对于汽包锅炉,需维持正常的汽包水位在±30mm的范围;保证蒸汽压力、温度在正常范围内;保证合格的蒸汽品质;合理调节燃烧,设法减小各项热损失,以提高锅炉的热效率,同时要防止锅炉金属烟气侧的腐蚀和减少对大气的污染;合理调度、调节各辅助机械的运行,努力降低厂用电量的消耗。

例如:为了使得锅炉的内外负荷一致,则需要调整锅炉运行中有关燃烧温度、进水量及进气量的参数,使其运行处于动态平衡的状态。任何一参数的变化都会影响其他参数,因此,必须对其运行参数及状态进行实时监视和动态的微调工作。

1.2 保障锅炉有效运行的原则

锅炉的正常有效运行必须遵循一定的运行原则,通过这些原则来制约其具体的运行方式和运行质量,从根本上确保锅炉生产运行的安全性和可靠性。那么锅炉具体需要遵循的三个原则主要包括以下几点:

首先,在锅炉运行发生故障时,应根据故障的具体症状表现来对故障可能发生的位置进行确定,然后再针对具体问题采取具体措施;

其次,锅炉运行产生故障后,首要任务是保障施工人员的安全,然后把锅炉故障部位所承担的负荷转移到其他部位或者是其他非障碍机组,尽量保证电厂供电不中断,这样才能确保锅炉设备运行的安全性和可靠性;

最后则是在锅炉运行时如果发生非常严重的故障问题时,无法通过合适的形式转移故障部位的负荷,此时应果断采取停机处理,并将出现的问题上报给领导。

1.3 电厂锅炉运行的安全管理与检查

由于锅炉在运行时的波动较大,所以检查时间间隔的设置不宜太长,最好把时间控制在3个小时以内。在具体工作内容方面,对锅炉的附属设备包括上煤机、鼓风机、引风机、除渣机等运行的状态需做好检查;同时应避免长时间停留在高压设备、管道旁,防止蒸汽喷出伤人;观察炉膛燃烧情况时,不要正对看火孔,要远离看火孔斜着看,防止火苗喷出烧伤;在冲洗水位计时,应站在水位计侧面,操作阀门时应缓慢小心;要检查好电厂锅炉运行时所使用的轴承升温幅度,并检查锅炉承压部件是否有泄露现象;检查管理好锅炉关键位置的元器件。

另外,相关运行人员应认真监盘,注意每个参数的变化,对锅炉运行参数包括温度、水压力以及水位也要做好安全管理与检查,保证锅炉的稳定运行,并同时在这些检查过程中对锅炉各部分的运行状态以及参数做好详细的报告记录,以便对锅炉运行进行分析和应用。另外,在进入管廊作业时,若遇蒸汽大量泄漏时,应迅速离开,回到地面联系处理,防止蒸汽烫伤或窒息。

1.4 锅炉运行的衡量标准

电厂锅炉在运行过程中主要是以水质为基本的衡量标准,这就要求必须对锅炉水质进行严格监管。

锅炉运行所产生的腐蚀性使锅水和蒸汽的温度、压力都升高,加之工况变动,水中的杂质在锅内发生浓缩和析出,使锅内集结沉积物而加速了腐蚀,这就影响锅炉的传热效率,严重时可能造成锅炉管壁的损坏以及对汽轮机叶片的破坏。

提高给水品质办法有:提供合格的补给水,一般要求用除盐水作为补给水;减少冷却水渗漏,因为蒸汽凝结水中杂质的含量,主要取决于汽轮机凝汽器漏入的冷却水量;除去供热返回水含有的杂质;减少被水携带来的金属腐蚀产物。

参照锅炉运行的衡量标准有效控制锅炉运行的具体方法:首先要根据锅炉的水质标准选择合格的锅炉用水,并对锅炉用水做好过滤,以及做好锅炉给水、炉水的加药处理,最大可能控制水中所含的杂质含量不超过其标准;其次是做好锅炉设备的排污工作,通过定期或连续排污的方式把锅炉设备内的杂质排出;另外,相关工作人员应根据锅炉技术的规范要求对锅炉内部的汽包水位加以适当调整,使其处于稳定状态,避免水位在锅炉运行过程发生水位的突然上升或者气泡的提升,影响锅炉蒸汽的正常运行。

电厂锅炉运行的优化


2.1 提升锅炉的排烟效果

加强对锅炉机组漏风现象的控制和消除工作。一方面在满足燃烧需求的基础上,尽可能调整送风量与排烟量样表与炉膛量样表之间的关系维持在最佳状态;另一方面还要尽可能使用热风来相对减少对冷风的使用,以此来增强保温层的利用率。同时,要对空气预热器进行及时清理,确保其保持洁净、无尘状态,这样才能降低排烟损耗,提升其排烟效果。

2.2 优化锅炉运行的燃烧方式 

为了提升锅炉的综合燃烧率,应加强对炉膛中含氧量的合理控制,通过有效措施来提高入口的温度,从而在保持水分干燥的同时,还能有效实施吹风调节。

其中一次风能把充足的输送动力提供给煤粉,煤粉经过预热的完成提供充足氧气;而二次风则让烟气产生扰动,降低炉膛内的热度偏差。在锅炉运行过程中,要充分关注其风压值,如果过高,必须通过人工来降低。此风能让锅炉风量及风温进行有效的混合变化,这样则能提高燃烧质量。但如果二次风输送不及时,那么炉内则会发生燃烧缺氧的状况。

在锅炉运行时,应按照锅炉燃烧的实际需求来合理调整炉膛与风箱间的压力,以此确保二次风输送的恰当及时,并控制合理延长燃烧时间,通过炉膛负压的方式增加顶部反切风的输送比例,这样就能获得持续有效的锅炉燃烧率。

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电厂锅炉的设备维护


3.1 电厂锅炉的常规维护方法

电厂在对锅炉安装前,应按照要求填写正式的申请报告,并把锅炉的相关资料及申请报告递交至当地的质检部门,申办锅炉安装生产的安全手续,若未经许可,则不可擅自安装并利用锅炉。

在申办成功后,必须严格根据相关部门对锅炉安装、改造及维修等方面的规定进行相应操作。在安装操作锅炉时,必须在安监部门的严格监督管理下进行,并经过验收合格后才可发放登记使用证。在锅炉日常生产运行过程中,应按照要求对锅炉管道及附属设备器件进行常规的保养和维护,延长其使用寿命,保障其安全可靠地运行。

当锅炉正式投入运行使用后,电厂不可擅自改造有关锅炉的管路系统及主体结构。在确保不停炉的基础上做好对锅炉附属设备的外部检验和保养,一旦发现有冒、漏、滴及跑阀门的问题,应立即更换。

日常锅炉要保持其主体设备的清洁,避免出现污垢、锈迹或者渗漏的状况。另外,在对维修或升级锅炉设备过程中,应做好锅炉修改过程的监管,并同时做好详细而认真的技术分析报告。对锅炉维修保养的每一项工作内容必须清晰、明确地传达给操作人员,使其对整个工作流程予以了解和掌握,确保操作的准确性。

在锅炉维修施工前,维修人员应携带相关的安全维修资料至技术监督部门做好安全审批手续的办理,并在维修和检测锅炉过程中,必须要有相关部门的实时监督,然后在维修完成后经由相关部门对其工作完成的情况进行质量检查和评估。

3.2 做好对结焦结灰设备的检查与维护

当锅炉内的温度达到一定高度时,会促使燃料中所含的金属物质产生加速的氧化作用,进而产生高温性结焦,这种结焦物质通常会贴附在锅炉炉膛的受热面及对流受热面,这就需要对锅炉这两个重要位置做好日常的清洁与维护工作。

当炉膛内温度较低时,这种低温状况会产生结焦,其产生的杂物会附在受热面的附近。在锅炉生产运行过程中,烟气中也带有一定浓度的灰粒,这些灰粒因受到外环境温度变化的影响,而沉积在过热器、空气预热器及省煤器这些位置,所以在清理锅炉灰尘时,要特别对锅炉尾部做好清洁维护。

3.3 对排烟温度太高的设备做好检查与维护

在电厂锅炉实际生产运行过程中,若因为锅炉设备没有按照要求进行布置或出现部分设备受到损坏时,就会导致排烟温度过高。

究其原因主要表现在以下几个方面:如果在锅炉的炉膛、制粉系统以及烟道这些位置有漏风状况,那么就会导致排烟温度不断升高,此时应排查锅炉主体及相应的制粉系统,查看这两部分是否有漏点存在,若存在必须及时对这部分设备进行修复。

需要特别注意的是,应重点对锅炉炉底、炉顶的密封性及给煤机的落粉管封闭性进行全面检查和维护。

如果锅炉掺冷风量不断增多,会导致排烟温度不断升高,这就需要检查制粉系统的磨煤机设备运行是否正常。

另外,如果一次风率较高也可能致使排烟温度升高,而且通常风率高的原因是由于没有合理使用风管所致,若发生这种情况应及时更换通风面积合理的一次风管。当制粉系统的出力下降时,也会使得排烟温度升高,此时应维修或者更换磨煤机的护甲部件,确保磨煤机的有效运行。

结   语


综上所述,电厂锅炉的可靠安全运行直接关系到电厂发电运行的可持续性及稳定性,而电厂锅炉的运行过程相对复杂,控制参数繁多,因此,在锅炉设备运行过程中,必须按照要求合理、正确操作,并同时对相关设备做好定期维护与检查,消除影响锅炉燃烧效率的障碍因素,不断提高锅炉设备生产运行的效率。

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